(1) 連接。複合（hé）式（shì）軟管連接裝置的導向（xiàng）機構能自動尋（xún）找連接點，受海況影響較小，連接（jiē）準確準確; 采用遙控液壓接頭實現遠程控（kòng）製，實（shí）現工作船接頭與工作船軟管接頭（tóu）的自動連接（jiē）。連接並斷開。整個連接過程不需要任何（hé）工具和（hé）附件，從而減輕了勞動強（qiáng）度並改（gǎi）善了（le）連接。

(2) 密封性能好。軟管連接裝置通過（guò）電纜絞盤接收重錘，然後拉（lā）動電纜。固定連接端和軟管接頭精確對準，聯係我們麵上（shàng）的密封圈壓緊（jǐn），避免了手動（dòng）操作可能引起的誤差和偏差。在液壓接頭的鎖（suǒ）定過程中，接頭表（biǎo）麵的壓力均勻，避免了手動鎖定引起的（de）壓力不均勻。

(3) 良好的抗偏心性。采用軟管連接裝置，內置於固定管路接頭的密（mì）封圈與軟管連接端的聯係我們麵壓緊，補償充分（fèn），在偏載作用下密封保壓性（xìng）能好。

(4) 可以是好的。軟（ruǎn）管接頭用於軟管連接裝置的精（jīng）確對準，對準緊後通過螺紋鎖定。反複使（shǐ）用易損件 (彈簧，心軸等) 後，沒有損（sǔn）壞，卡死，嚴重磨損等（děng）現象，軟管的連接和斷開（kāi）仍然平穩（wěn）。

軟管連接裝置（zhì）采用液（yè）壓接（jiē）頭，自動（dòng）連接輸送軟（ruǎn）管接頭和固定接頭並鎖定，完成輸送軟管（guǎn）和固定接頭的（de）連接。

液壓接頭由液壓回轉油缸、套管螺母、壓緊機構、固定接頭和控製係（xì）統組成。

(1) 液壓旋轉油缸。提供連（lián）接和斷開連接的電源（yuán）。

(2) 外螺（luó）母。外螺母接收由（yóu）液壓旋轉缸傳遞的動力，並在彈簧的輔助下通（tōng）過內螺紋（wén）與軟管接頭的外（wài）螺紋接合。

(3) 壓縮機構。外套螺母端部的（de）端麵壓靠在固定軟管和管接（jiē）頭的（de）定位麵上，以完成自動連接工作。外螺母與軟管接頭的螺紋不斷齧合，軟管接頭的端麵軸向移動，以不斷擠壓密封圈，使其（qí）變形，以達到密封效（xiào）果。此時，壓力必須克服軟管和材料的重量以及密封壓力，以防止輸送介質的泄漏。

(4) 控製係統。遠程控（kòng）製用於實現遠程連接和斷開。

複合軟管的環境保護不僅是包裝廢棄物的處理，還包括環境的汙染和生產過程中消耗的資源。複合軟管和（hé）全塑PE複合軟管的引入在生產中很大程度上使用了經濟（jì）且易於回收的片狀材料。鋁（lǚ）箔，複合軟管是可回收和可生物（wù）降解的。

現在我們（men）在複合軟管上做了很多努力（lì）。我們的產品用於許多行業。與鋁塑複合管相比，全塑複合管在擠出回彈性和阻隔性能（néng）方麵存在差距。這仍將在很長一段（duàn）時間內限製全塑料複合軟（ruǎn）管替代鋁塑複合管的進展。因此（cǐ），有許多類型的複合軟管。

隨（suí）著工業的發展，項目中使用的各種產品比其他地方使用的產品更加嚴格，尤其是與民用軟管相比。隨著工業操作環（huán）境的複雜化和嚴酷化，對膠管的質（zhì）量要（yào）求（qiú）也更加嚴格。因此，有必要對生產進（jìn）行標（biāo）準化和規範（fàn）化。工業軟管的使用範圍非常廣泛（fàn），因為由於使（shǐ）用場所的不同用途，軟管的耐化學（xué）性也很高。

在當今世界，我們（men）在生活中使用各（gè）種（zhǒng）各樣的管道，形式和材料各不相同。但是大多數（shù）人（rén）認為他們不了解化（huà）學軟管，甚至很少使用它們，但事實並非如此。

基本上有3種類型的化學軟管，即重型化學軟管，標準化學軟管和輕型化學軟管。

重型化工軟管是專（zhuān）門為一些項（xiàng）目製造的（de）。它是由世界上最先進的材料製成的。它具有性能好、方便的特（tè）點。它適用（yòng）於高壓，高落差（chà）和大風和海浪。

標準化化（huà）學軟（ruǎn）管是一種經濟高效的複合軟管，可以在正常運輸條件（jiàn）下運輸大多數化學液體。