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碳纤维预浸料与预浸布的区别
1、万平方米。每吨碳纤维预浸料可生产1000万平方米碳纤维布，碳纤维是一种含碳量在95%以上的纤维材料。是用尼龙丝、腈纶丝、人造丝等含碳的有机纤维为原料，经过高温碳化、氧化及一系列化学工序处理后得到的。
2、碳纤维复合材料成型工艺 手糊成型：在模具工作面上涂敷脱模剂、胶衣，将剪裁好的碳纤维预浸布铺设到模具工作面上，刷涂或喷涂树脂体系胶液，达到需要的厚度后，成型固化、脱模。
3、预浸料是我厂的主导产品，包括单向碳纤维预浸料、高强玻璃纤维预浸料、无碱玻璃纤维预浸料、玄武岩纤维预浸料和金属丝预浸料、芳纶纤维预浸料等。纤维按模量区分则有：30T、40T、46T等不同产品。
4、碳纤维有四种产品形式：纤维，布料，预浸料坯，和切短纤维。布料指的是由碳纤维制成的织品。预浸料坯是一种产品，是将碳纤维按照一个方向一致排列，并将碳纤维或布料刚树脂浸泡使其转化成片状。切短纤维指的是短丝。
5、T碳纤维预浸布中低布号与高布号强度时相同的，价格上布号越高，单位面积碳纤维含量越高，价格越高。低于075号，布号越低价格越高，小布号制造难度大。24T碳纤维预浸料为通用级预浸料。
6、的碳纤维预浸布，意思就是每平方毫米15000根碳丝，K就是千的意思。3K碳布的厚度可以根据每平方米的重量来计算，成正比例关系。
卫星用碳纤维复合材料蜂窝夹芯板工艺分析
1、模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。2手糊压层法。
2、成型工艺：碳纤维复合材料的成型工艺是制造过程中的重要环节。常用的成型工艺包括手糊法、喷射成型和模压成型等。
3、实际当中由于夹芯结构的物理性能与复合材料本身的物理性能不一致，更容易造成的问题是界面的问题。蜂窝夹芯表面的处理，粘结强度，粘结处的耐疲劳性。
4、车削加工 车削是在碳纤维增强复合材料（CFRP）加工中应用最多的方法也是最基础的方法，通常适用于圆柱表面预定公差的实现。
5、碳纤维复合材料成型工艺主要有：手糊成型、模压成型、喷射成型、缠绕成型、拉挤成型、真空导入成型、RTM成型、热压罐成型等等。
6、碳纤维蜂窝夹芯板通常由两层碳纤维面板和一个中间的蜂窝结构组成。要剥开碳纤维蜂窝夹芯板，你可以按照以下步骤进行操作： 准备工具：你需要准备一把锋利的刀片或切割工具，以便割开碳纤维面板和蜂窝结构之间的粘合层。
请问碳纤维预浸布的型号中1K、3K、6K、12K是代表什么意思?
这是碳纤维的规格，指碳纤维丝束中单丝数量，1K=1000（根）、3K=3000（根）、6K=6000（根）、12K=12000（根）。同时，1K、3K、6K、12K也称为小丝束。按照碳纤维丝束中的单丝数量，碳纤维又可分为小丝束和大丝束两种。
K，3K，6K，12K其中K指的是单丝数量。1K的即是由1000根单丝组成，不懂的话可以直接把K和1000相等就是了，200g，300g说的是碳纤维预浸料或者编织布的规格。正确的说法应该后面加上平米，即200g/m。
K’代表的碳纤维布的规格。碳纤维布是由一束束的碳纤维丝织造而成，1K就是表示其中一束纤维丝里包含了1000根丝，那么3K就代表一束里包含了3000根碳纤维丝。市场流通量较大的碳纤维布是性价比更高的12K碳纤维布。
K的比12K的更好！K”代表碳纤维碳纤维布的规格，碳纤维碳纤维布是由成束的碳纤维长丝编织而成。1K代表碳纤维碳纤维布，其中一束碳纤维包含1000根长丝，3K代表一束碳纤维包含3000根长丝，12k代表一束12000根长丝。
胶布制备工艺参数
如果接头在干燥处，应先用绝缘黑布裹两层，再裹塑料胶带（也叫PVC胶粘带）两层，其次用J-10绝缘自粘带拉长 200%左右裹二三层，最后裹两层塑料胶带。
绝缘胶带 制作工艺： 以聚氯乙烯薄膜为基材，涂以橡胶型压敏胶制造而成。 绝缘胶带（insulated rubber tape）专指电工使用的用于防止漏电，起绝缘作用的胶带。又称绝缘胶布，胶布带，由基带和压敏胶层组成。
胶布制备是将织物（布）经热处理或表面化学处理、浸渍树脂、烘干、收卷或剪裁等一系列工艺过程。
天然橡胶可塑度为0.4~0.5。压延工艺可进行 胶片的压延、压型、贴合 以及纺织物挂胶和钢丝帘布的压延。
印刷速度和干燥箱[_a***_]。印刷速度不能过快，一般控制在每分钟30米为佳，干燥箱温度一般在30～40℃，这样是为了让油墨溶剂完成固化和挥发，加强油墨附着牢度。
玻璃钢型材的成型工艺一直都是非常严谨，对原材料的要求了是格外认真，了解玻璃钢拉挤的朋友可能都知道这种工艺在生产当中会需要到纱线，毡，布等原材料来作为增强作用。
预浸胶布是怎么制作成的?
胶布的制备是使用经热处理或化学处理的玻璃布，经浸胶槽浸渍树脂胶液，通过刮胶装置和牵引装置控制胶布的树脂含量，在一定的温度下，经过一定时间的洪烤，使树脂由A阶转至B阶，从而得到所需的预浸胶布。
塑料最主要的成分是合成树脂，合成树脂决定了塑料的性质，但合成树脂并不等同于塑料，只是一种原始的“聚合物”。
热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，占其配料数量的50%以上。基本树脂的比例、质量决定了热溶胶的基本性能，如胶的粘结能力、熔融温度及其助剂的选择。
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