大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于碳纤维布成型的问题,于是小编就整理了4个相关介绍碳纤维布成型的解答,让我们一起看看吧。
碳纤维缠绕成型技术?
碳纤维缠绕成型是一种制造碳纤维制品的技术,通过将碳纤维材料缠绕在模具上,经过固化、脱模等工艺过程,最终形成所需的碳纤维制品。
具有以下优点:
可以制造出形状复杂、尺寸精度高的制品;
能够充分发挥碳纤维材料的高强度、高模量等优良性能;
生产效率高,可以实现大批量生产;
制品表面质量好,无需进行二次加工。
的工艺流程如下:
准备模具:根据制品的形状和尺寸要求,设计和制造合适的模具。
涂覆脱模剂:在模具表面涂覆脱模剂,以方便制品的脱模。
缠绕碳纤维:将碳纤维材料缠绕在模具上,根据制品的形状和要求,采用不同的缠绕方式和工艺参数。
固化:将缠绕好的碳纤维制品放入固化炉中进行固化,使碳纤维材料与树脂充分固化。
脱模:将固化后的制品从模具中脱模,得到所需的碳纤维制品。
后处理:对制品进行后处理,如切割、修整、抛光等,以满足最终产品的要求。
在航空航天、汽车、体育用品、电子设备等领域得到了广泛应用,是一种重要的碳纤维制品制造技术。
碳纤维布怎么定型?
碳纤维布高温固化:加入树脂(例如酚醛树脂),然后抽滤(也可以不抽滤),再高温加热。
材料:碳纤维布、树脂等。
设备:成型设备、高压釜、抽真空设备等。
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布
碳纤维注塑成型?
这是一种新型技术,工艺流程短,并且更好地保留了纤维长度,达到节能高效生产的目的,主要适用于汽车轻量化领域。
制作步骤:
一、喷胶处理:碳纤维半成品上要涂上一层处理剂MP82(MP82要加TP101硬 化剂3%~5%后涂于碳纤维半成品的内表面),上过处理剂的碳纤维半成品放置烤箱内用50 °C_80°C烘烤15分钟。
二、喷胶:将第一次处理过的碳纤维半成品表面再喷一层胶
三、喷 胶前先搅拌,搅拌完加TP101固化剂3%~5%,胶水会比较稠,所以要加稀释剂,如果是涂或者 刷胶,稀释剂加40%~50%。若是喷涂,稀释剂要加100%~150%,胶水粘稠程度依当时喷胶情 形做稀释剂的增减)上完胶再放置烤箱用50°C-8(TC烤50分钟,烘烤过后碳纤维半成品表面 胶水厚度要有0.3-0.5_确保强度。
四、上完胶烘烤过后,碳纤维半成品就可以直接放入注塑模具内注塑树脂成型。
五、注塑成型工序-成形碳纤维在模内注塑树脂成型成为产品 使用改性树脂及改性塑胶原料,使双方能有效粘接。
碳纤维自行车制造过程?
如下:
碳纤维材料预处理:将碳纤维材料切割成一定长度,并进行表面处理,以提高与树脂的结合力。
编织:将碳纤维材料编织成所需的形状,如车架、车轮等。
树脂处理:将编织好的碳纤维材料浸渍在树脂中,以增强其强度和耐久性。
热压成型:将浸渍了树脂的碳纤维材料放入热压机中,在高温高压下进行热压成型。
加工和组装:对成型后的碳纤维自行车进行加工和组装,如焊接、切割、钻孔等。
表面处理:对碳纤维自行车进行表面处理,以提高其美观度和耐久性。
碳纤维的制造包括四个过程:纤维纺丝,热稳定(预氧化),碳化和石墨化。 伴随的化学变化包括脱氢,环化,预氧化,氧化和脱氧。
碳纤维布由粘胶纤维制成的具有高机械性能的碳纤维必须在高温下拉伸和石墨化。 碳化产率低,工艺困难,设备复杂。 该产品主要用于耐烧蚀材料和保温材料; 碳纤维是由沥青制成,原料来源丰富,碳化率高。 但是,由于原料的制备复杂且产品性能低下,因此尚未大规模开发。 高性能碳纤维可以由聚丙烯腈纤维前体制成。 生产过程比其他方法更简单。 自1960年代以来,它具有出色的性能,并且在碳纤维行业中发展良好。
聚丙烯腈基碳纤维的生产主要包括两个过程:生丝生产和生丝碳化。
生丝的生产过程主要包括聚合,脱气,计量,纺丝,拉伸,洗涤,上油,干燥,接收的过程。
碳化过程主要包括送丝,预氧化,低温碳化,高温碳化,表面处理,上浆和干燥以及缠绕和缠绕等过程。
到此,以上就是小编对于碳纤维布成型的问题就介绍到这了,希望介绍关于碳纤维布成型的4点解答对大家有用。