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国内碳纤维做的好的企业有哪些
1、精工科技（002006）：公司主要从事碳纤维及相关设备的研发、生产和销售，是中国领先的碳纤维生产领导者之一。
2、华锐飞龙碳纤维有限公司是一家专业从事碳纤维及其复合材料研发、生产和销售的企业。其生产的碳纤维产品具有高强度、高模量、低密度等优良性能，广泛应用于航空航天、汽车、体育器材等领域。
3、方大炭素：子公司方泰精密是国内少数几家掌握碳纤维技术的企业之一，主要承担年产3100吨碳纤维项目建设，其中一期1500吨预计今年10月将进行试车后投产；二期将在一期投产后开始建设。
4、国内碳纤维企业都有吉林碳谷、吉林宝旌、中复神鹰、江苏恒神、光威复材、兰州蓝星和上海石化等。排名不分先后。行业竞争格局 其中，吉林碳谷以原丝生产为主；吉林宝旌和兰州蓝星以大丝束碳纤维生产为主。
怎样自制碳纤维鱼竿?
将浸胶布裁成一头宽一头窄的梯形卷在圆锥形钢模芯上，而后用透明玻璃带成螺旋状从头到尾将其卷紧，再放在电炉中将胶烘干，再从炉中取出将横芯退出，去掉竿体上的玻璃带，经修整、打磨、拉漆、装配后即成鱼竿。
尽管碳纤维主要由碳组成，微观结构也和石墨非常接近；然而，人们至今还不能直接用碳或石墨来制取碳纤维，只能采用一些含碳的有机纤维原料，将有机纤维与塑料树脂结合在一起炭化制得碳纤维。
裁布 指的是制作鱼竿所需要碳布的量，首先，裁布之前已经计算过缠绕所需要的层数。缠绕的层数在有些时候不仅每节不相同，有些时候在同一节裸竿上，也会出现层数不同的情况。
准备材料和工具 竹子或碳纤维杆：作为钓竿的主干，需要有一定的强度和韧性。钓线：选择合适的钓线，如尼龙线或碳纤维线，根据个人喜好和用途选择。鱼钩：选择合适的鱼钩，如千又钩或伊豆钩，根据所钓鱼种和大小选择。
一般在设计钓竿时，梢子节使用10#或者0753#等小布号，比较粗的把手节使用18#或1503#等大点的布号。
碳纤维复合材料成型方法及工艺
缠绕成型将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。
碳纤维复合材料成型工艺主要有：手糊成型、模压成型、喷射成型、缠绕成型、拉挤成型、真空导入成型、RTM成型、热压罐成型等等。
将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。
成型工艺：碳纤维复合材料的成型工艺是制造过程中的重要环节。常用的成型工艺包括手糊法、喷射成型和模压成型等。
模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。手糊压层法。
碳纤维和树脂的混合。将碳纤维和树脂按照一定比例混合均匀。模具制备。根据产品的要求，制备相应的模具。碳纤维复合材料的成型。将混合好的碳纤维和树脂放入模具中，加热压制，使其形成所需的形状。后处理。
碳纤维复合材料成型工艺
碳纤维复合材料的成型方法 模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。2手糊压层法。
碳纤维复合材料成型工艺主要有：手糊成型、模压成型、喷射成型、缠绕成型、拉挤成型、真空导入成型、RTM成型、热压罐成型等等。
原料选择：碳纤维及其复合材料的制造需要高质量的碳纤维原料。这包括纤维的强度、韧性、尺寸稳定性以及表面处理等特性。选择合适的原料是制造过程的关键第一步。
怎么制作碳纤维
1、成型： 使用真空吸塑或压缩成型等方法，将碳纤维制作成所需形状，如零件、板材等。贴合： 可将碳纤维复合材料贴合在其他材料上，如玻璃纤维、塑料等，以增强其性能。
2、碳纤维材料是用碳布一层层包裹，每层之间有[_a***_]，先在200－300℃的空气中进行预氧化，然后在惰性气体保护下用1000℃左右的高温完成碳化，最后加热到1500－3000℃成碳纤维。
3、如图2所示，PAN原丝经整经后，送入1#预氧化炉、2#预氧化炉制得预氧化纤维（俗称预氧丝）；预氧丝进入低温炭化炉、高温炭化制得碳纤维；碳纤维经表面处理、上浆即得到碳纤维产品。
4、碳纤维的制造方法：碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得；按状态分为长丝、短纤维和短切纤维；按力学性能分为通用型和高性能型。通用型碳纤维强度为1000兆帕（MPa）、模量为100GPa左右。
5、碳纤维之研制1 嫘萦系碳纤维 嫘萦纤维素纤维加热处理时不会熔融，若在无氧状态下的不活性气体（Inert Gas）中加热处理，则极易取得碳纤维。
6、缠绕成型将经过树脂胶液浸渍的连续纤维或布带按一定规律缠绕到芯模上，然后固化、脱模成为复合材料制品的工艺。
碳纤维布怎样高温固化,要什么材料,设备?
1、碳纤维编织布加上树脂后，加温成型，就可以变成硬的了。需要材料：碳纤维布，树脂 设备：预浸设备（含浸树脂用），成型设备。
2、模压法。这种方法是将早已预浸树脂的的碳纤维材料放入金属模具中，加压后使多余的胶液溢出来，然后高温固化成型，脱膜后成品就出来了，这种方法最适合用来制作汽车零件。手糊压层法。
3、底胶的另外一个作用是增加碳纤维布和零件的粘接力，不会有包覆层和零件脱开的现象。 碳纤维面胶——碳纤维面胶是整个包覆工艺中最重要的一个材料， 一定要选择透明度高，消泡性好的表面胶。
4、碳纤维布的施工温度最好把控在五摄氏度到三十五摄氏度之间。因为碳纤维布属于导电的材料，所以在施工的时候最好远离电器设备，如果条件允许的话，最好***取一些可靠的防护措施。
5、粘贴碳纤维布。按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，纤维布长度一般应在3m之内。调配、搅拌浸渍胶（使用方法与底胶相同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。
6、范围 本工艺标准适用于一般粘贴碳纤维布工程。2 施工准备 1 材料及主要机具：1 粘结剂：建筑结构胶，进场时必须有合格证明书及试验报告。2 碳纤维布：***用碳纤维布需出具出厂合格证。
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